如今，市場的變化使得編織袋的種類越來越多，但覆膜編織袋的透氣性是一個問題，就像我們生活中常見的水泥編織袋一樣。如果堆放時袋子長時間不透氣，會對里面的產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，那么如何解決紙塑袋廠家對編織袋的透氣性呢？

無論如何在塑料編織布上涂一層塑料薄膜，都會造成密封。目前，在使用這種復(fù)合塑料編織袋時，不僅要保證水泥在一定風(fēng)壓的作用下及時灌裝，而且要在運輸、裝卸和儲存過程中達(dá)到防潮的目的。目前，復(fù)合塑料編織袋表面只能刺穿微孔，沒有其他技術(shù)方法可以替代。復(fù)合塑料編織袋和其他結(jié)構(gòu)形式的包裝袋一樣，不僅滿足了包裝水泥的基本功能，而且解決了水泥灌裝過程中的排氣、耐溫和防潮問題。復(fù)合塑料編織袋的鉆孔問題是解決這些技術(shù)問題的關(guān)鍵。

大多數(shù)水泥企業(yè)在水泥灌裝中采用氣體輸送水泥灌裝方式，水泥灌裝排氣問題解決不好，一是影響灌裝效率，二是袋重合格率不能滿足要求。對于復(fù)合塑料袋，還應(yīng)考慮灌裝過程中的跑、冒、漏灰現(xiàn)象和運輸和使用過程中的防潮問題。排氣孔大，孔數(shù)多，排氣性能好，灌裝效率高，但灌裝時水泥運行嚴(yán)重，防潮性能差；排氣孔小，孔數(shù)少，排氣性能差，灌裝效率低，但灌裝時水泥運行少，防潮性能好。因此，針眼的大小和密度是影響水泥灌裝時跑灰現(xiàn)象和水泥防潮的關(guān)鍵。針的直徑為2mm或1.5mm，可同時滿足這兩個要求。一般操作為:復(fù)膜布縱向每6mm針眼，橫向每8mm針眼。打孔針采用錐形針，排氣孔由內(nèi)而外打孔。通過這種處理后的復(fù)合膜塑料編織袋，氣體在灌裝過程中很容易從內(nèi)到外排出，滿足水泥灌裝過程中的排氣要求，保證袋重的合格率。同時，也可以解決灌裝過程中的跑灰現(xiàn)象。水泥包裝袋在接觸皮帶輸送過程中自動關(guān)閉排氣孔，更好地解決了水泥包裝在運輸和儲存過程中的防潮性能。由于水泥生產(chǎn)工藝和設(shè)備水平不同，水泥出倉溫度也不盡相同，一般在50℃-100℃之間。若復(fù)膜塑編袋的基布質(zhì)量能滿足GB8974的要求，就能解決水泥包裝的耐溫問題。當(dāng)水泥出倉溫度較高時，可適當(dāng)增加復(fù)膜塑編袋的厚度。如果單方面追求降低成本，使用劣質(zhì)塑料原料，添加過量添加劑，工藝條件不穩(wěn)定，設(shè)備水平不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，即使塑料編織袋厚，也不能從根本上解決包裝的耐溫性問題。